Iba't ibang mga diskarte dahil sa mga natatanging katangian at proseso ng pagmamanupaktura ng bawat materyal

Ang industriya ng packaging ay lubos na umaasa sa mga paraan ng pag-print upang palamutihan at tatak ang mga bote at lalagyan.Gayunpaman, ang pag-print sa salamin kumpara sa plastik ay nangangailangan ng ibang mga diskarte dahil sa mga natatanging katangian at proseso ng pagmamanupaktura ng bawat materyal.

Pagpi-print sa mga Bote na Salamin

Ang mga bote ng salamin ay pangunahing ginawa gamit ang isang proseso ng blow molding, kung saanang tunaw na baso ay hinihipan at pinalobo sa isang amag upang mabuo ang hugis ng lalagyan. Ginagawa ng pagmamanupaktura ng mataas na temperatura na ito ang screen printing na pinakakaraniwang paraan ng dekorasyon para sa salamin.

Gumagamit ang screen printing ng pinong mesh screen na naglalaman ng disenyo ng likhang sining na direktang inilagay sa bote ng salamin. Ang tinta ay pinipiga sa mga bukas na bahagi ng screen, na inililipat ang imahe sa ibabaw ng salamin. Lumilikha ito ng nakataas na film ng tinta na mabilis na natutuyo sa mataas na temperatura. Nagbibigay-daan ang screen printing para sa presko at matingkad na pagpaparami ng imahe sa salamin at ang tinta ay nakakabit nang maayos sa makinis na ibabaw.

Ang proseso ng pagdekorasyon ng bote ng salamin ay madalas na nangyayari kapag ang mga bote ay mainit pa rin mula sa produksyon, na nagbibigay-daan sa mga tinta na mag-fuse at gumaling nang mabilis. Ito ay tinutukoy bilang "hot stamping". Ang mga naka-print na bote ay ipinapasok sa mga annealing oven upang unti-unting lumamig at maiwasan ang pagkabasag mula sa mga thermal shock.

Kasama sa iba pang mga diskarte sa pagpi-print ng salaminpalamuting salamin na pinainit ng tapahan at glass printin na pinagaling ng UVg. Gamit ang kiln-firing, ang mga ceramic frit inks ay pini-screen print o inilalapat bilang mga decal bago ilagay ang mga bote sa mga hurno na may mataas na temperatura. Ang matinding init ay naglalagay ng pigmented glass frit nang permanente sa ibabaw. Para sa UV-curing, ang mga UV-sensitive na inks ay naka-screen print at agad na nalulunasan sa ilalim ng matinding ultraviolet light.

Pagpi-print sa mga Plastic na Bote

Kabaligtaran sa salamin,ang mga plastik na bote ay ginawa sa pamamagitan ng extrusion blow molding, injection blow molding, o stretch blow molding sa mas mababang temperatura. Bilang resulta, ang mga plastik ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pagdirikit ng tinta at mga pamamaraan ng paggamot.

Ang flexographic printing ay karaniwang ginagamit para sa plastic bottle decoration.Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng nakataas na imahe sa isang nababaluktot na photopolymer plate na umiikot at nakikipag-ugnayan sa substrate. Kinukuha ng plato ang mga likidong tinta, direktang inililipat sa ibabaw ng bote, at agad na nalulunasan ng UV o infrared na ilaw.

Ang flexographic na pagpi-print ay mahusay sa pag-print sa mga kurbadong, contoured na ibabaw ng mga plastik na bote at lalagyan.Ang mga flexible plate ay nagbibigay-daan sa pare-parehong paglipat ng larawan sa mga materyales tulad ng polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), at high-density polyethylene (HDPE). Ang mga flexographic na tinta ay nagbubuklod nang maayos sa mga non-porous na plastic na substrate.

Kasama sa iba pang opsyon sa pag-print ng plastik ang rotogravure printing at adhesive labeling.Gumagamit ang Rotogravure ng isang engraved metal cylinder upang maglipat ng tinta sa mga materyales. Ito ay mahusay na gumagana para sa mataas na dami ng plastic bottle run. Nag-aalok ang mga label ng higit na kakayahang magamit para sa dekorasyon ng plastic container, na nagbibigay-daan sa mga detalyadong graphics, texture, at mga espesyal na effect.

Ang pagpili sa pagitan ng salamin kumpara sa plastic packaging ay may malaking impluwensya sa magagamit na mga paraan ng pag-print. Sa kaalaman sa mga katangian ng bawat materyal at mga pamamaraan ng pagmamanupaktura, magagamit ng mga dekorador ng bote ang pinakamainam na proseso ng pag-print upang makamit ang matibay, kapansin-pansing mga disenyo ng pakete.

Ang patuloy na pagbabago sa paggawa ng salamin at plastik na lalagyan kasama ang mga pagsulong sa teknolohiya sa pag-imprenta ay higit na magpapalawak sa mga posibilidad ng packaging.