Ang paggawa ng bote ng salamin ay nagsasangkot ng maraming hakbang -mula sa pagdidisenyo ng amag hanggang sa pagbuo ng tunaw na salamin sa tamang hugis. Gumagamit ang mga bihasang technician ng espesyal na makinarya at maselan na mga pamamaraan upang gawing malinis na mga sisidlang salamin ang mga hilaw na materyales.
Nagsisimula ito sa mga sangkap.Ang mga pangunahing bahagi ng salamin ay silicon dioxide (buhangin), sodium carbonate (soda ash), at calcium oxide (limestone). Ang mga karagdagang mineral ay pinaghalo upang i-optimize ang mga katangian tulad ng kalinawan, lakas, at kulay. Ang mga hilaw na materyales ay tiyak na sinusukat at pinagsama sa isang batch bago i-load sa pugon.
Sa loob ng furnace, umabot sa 2500°F ang temperatura para matunaw ang timpla sa isang kumikinang na likido.Ang mga dumi ay tinanggal at ang salamin ay tumatagal ng isang pare-parehong pagkakapare-pareho. Ang tunaw na salamin ay dumadaloy kasama ng mga refractory ceramic channel papunta sa mga forehearth kung saan ito ay nakakondisyon bago pumasok sa mga forming machine.
Kasama sa mga paraan ng paggawa ng bote ang blow-and-blow, press-and-blow, at narrow neck press-and-blow.Sa blow-and-blow, ang isang gob ng salamin ay nahuhulog sa blangkong amag at pinalobo ng naka-compress na hangin sa pamamagitan ng blowpipe.
Ang parison ay kumukuha ng hugis laban sa mga dingding ng amag bago inilipat sa panghuling amag para sa karagdagang pag-ihip hanggang sa ito ay tumpak na umayon.
Para sa press-and-blow, ang parison ay nabuo sa pamamagitan ng pagpindot sa glass gob sa blangkong amag gamit ang plunger kaysa sa pagbuga ng hangin. Ang semi-formed na parison ay dumaan sa huling blow mold. Gumagamit lamang ng air pressure ang narrow neck press-and-blow upang mabuo ang neck finish. Ang katawan ay hinuhubog sa pamamagitan ng pagpindot.
Sa sandaling mailabas mula sa mga hulma, ang mga bote ng salamin ay sumasailalim sa thermal processing upang alisin ang stress at maiwasan ang pagbasag.Dahan-dahang nilalagay ang mga hurnoastigang mga ito sa paglipas ng mga oras o araw. Sinusuri ng mga kagamitan sa inspeksyon ang mga depekto sa hugis, mga bitak, mga seal at panloob na resistensya ng presyon. Ang mga inaprubahang bote ay nakaimpake at ipinadala sa mga tagapuno.
Sa kabila ng mahigpit na mga kontrol, ang mga depekto ay lumitaw pa rin sa panahon ng paggawa ng salamin.Ang mga depekto sa bato ay nangyayari kapag ang mga piraso ng refractory na materyal ay nasira ang mga dingding ng hurno at nahahalo sa salamin. Ang mga buto ay maliliit na bula ng hindi natunaw na batch. Ang ream ay naipon ng salamin sa loob ng mga hulma. Lumilitaw ang pagputi bilang mga milky patches mula sa phase separation. Ang kurdon at dayami ay mga malabong linya na nagmamarka sa pagdaloy ng salamin sa parison.
Kasama sa iba pang mga depekto ang mga split, fold, wrinkles, bruises, at mga pagsusuri na nagreresulta mula sa mga isyu sa amag, pagkakaiba-iba ng temperatura o hindi wastong paghawak. Ang mga depekto sa ibaba tulad ng sagging at pagnipis ay maaaring lumitaw sa panahon ng pagsusubo.
Ang mga hindi perpektong bote ay kinukuha upang maiwasan ang mga isyu sa kalidad sa linya. Ang mga pumasa sa inspeksyon ay nagpapatuloy sa dekorasyon sa pamamagitan ng screen printing, adhesive labeling o spray coating bago mapuno.
Mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto, ang paggawa ng bote ng salamin ay nagsasangkot ng advanced na engineering, espesyal na kagamitan, at malawak na kontrol sa kalidad. Ang masalimuot na sayaw ng init, presyon at galaw ay nagbubunga ng milyun-milyong walang kamali-mali na sisidlang salamin araw-araw. Ito ay isang kamangha-mangha kung paano lumitaw ang gayong marupok na kagandahan mula sa apoy at buhangin.
Oras ng post: Set-13-2023