Ang kumplikadong mundo ng paghubog ng iniksyon
Ang paghubog ng iniksyon ay isang kumplikado, proseso ng paggawa ng katumpakan na ginagamit upang makabuo ng mga plastik na bote at lalagyan sa mataas na dami.Nangangailangan ito ng mga espesyal na tool na amag na itinayo upang mapaglabanan ang libu-libong mga siklo ng iniksyon na may kaunting pagsusuot.Ito ang dahilan kung bakit ang mga hulma ng iniksyon ay mas kumplikado at mahal kaysa sa mga pangunahing hulma ng bote ng baso.
Hindi tulad ng paggawa ng bote ng baso na gumagamit ng mga simpleng dalawang-piraso na hulma, ang mga hulma ng iniksyon ay binubuo ng maraming mga sangkap na naghahatid ng mga dalubhasang pag-andar:
- Ang mga plato ng core at lukab ay nagtatakda ng panloob at panlabas na mga mukha ng amag na humuhubog sa bote. Ang mga ito ay gawa sa matigas na tool na bakal at makinarya sa mga pagpapahintulot sa katumpakan.
- Pinapagana ng mga slider at lifters ang pagwawasak ng mga kumplikadong geometry tulad ng mga hawakan at anggulo na leeg.
- Ang mga channel ng paglamig ay pinutol sa core at ang lukab ay nagpapalipat -lipat ng tubig upang palakasin ang plastik.
- Gabay sa mga gabay ay ihanay ang mga plato at tiyakin na pare -pareho ang pagpoposisyon sa pamamagitan ng paulit -ulit na pagbibisikleta.
- Ang isang sistema ng ejector ng mga pin ay kumatok ng mga natapos na bote.
- Ang plate ng base ng amag ay kumikilos bilang gulugod na hawak ang lahat nang magkasama.
Bukod dito, ang mga hulma ay dapat na inhinyero upang ma -optimize ang daloy ng iniksyon, mga rate ng paglamig, at pag -vent. Ang advanced na 3D simulation software ay ginagamit upang mag -troubleshoot ng mga depekto bago ang paglikha ng amag.
High-end machining at materyales
Ang pagtatayo ng isang multi-cavity injection amag na may kakayahang mataas na produktibo ay nangangailangan ng malawak na high-end na CNC machining at paggamit ng premium grade tool na mga haluang metal na bakal. Malaki ang gastos na ito kumpara sa mga pangunahing materyales na hulma ng bote ng baso tulad ng aluminyo at banayad na bakal.
Kinakailangan ang mga ibabaw-machined na ibabaw upang maiwasan ang anumang mga depekto sa ibabaw sa mga natapos na bote ng plastik. Ang mga masikip na pagpapaubaya sa pagitan ng mga mukha ng core at lukab ay matiyak kahit na ang mga kapal ng dingding. Ang mga polishes ng salamin ay nagbibigay ng mga plastik na bote na makintab, optical na kaliwanagan.
Ang mga kahilingan na ito ay nagreresulta sa mataas na gastos sa machining na ipinasa sa gastos sa amag. Ang isang tipikal na 16-cavity injection mold ay magsasangkot ng daan-daang oras ng programming ng CNC, paggiling, paggiling, at pagtatapos.
Malawak na oras ng engineering
Ang mga hulma ng iniksyon ay nangangailangan ng higit pang paitaas na disenyo ng engineering kumpara sa tooling ng bote ng baso. Maramihang mga iterasyon ay ginagawa nang digital upang maperpekto ang disenyo ng amag at gayahin ang pagganap ng produksyon.
Bago pinutol ang anumang bakal, ang disenyo ng amag ay dumadaan sa mga linggo o buwan ng pagsusuri ng daloy, mga pagtatasa ng istruktura, mga simulation ng paglamig, at mga pag -aaral sa pagpuno ng amag gamit ang dalubhasang software. Ang mga hulma ng bote ng baso ay hindi nangangailangan ng halos saklaw ng pagsusuri sa engineering.
Ang lahat ng mga salik na ito ay pinagsama upang mapukaw ang gastos ng mga hulma ng iniksyon kumpara sa mga pangunahing tool sa bote ng baso.Ang pagiging kumplikado ng teknolohiya at katumpakan ay nangangailangan ng mga pangunahing pamumuhunan sa machining, materyales, at oras ng engineering.
Gayunpaman, ang resulta ay isang lubos na matatag na amag na may kakayahang gumawa ng milyun-milyong pare-pareho, de-kalidad na mga bote ng plastik na ginagawang maayos ang halaga ng paitaas.
Oras ng Mag-post: Aug-30-2023